作業(yè)時靜電噴涂的噴槍或噴、噴杯有些接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓效果下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就構(gòu)成一個靜電場。涂料微粒所遭到的電場力與靜電場的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時，噴槍端部鄰近區(qū)域構(gòu)成空氣電離區(qū)，空氣劇烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍構(gòu)成一個暗紅色的暈圈，在黑私自能顯著看見，這時空氣發(fā)生激烈的電暈放電。涂猜中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物構(gòu)成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。
    這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有必定的導(dǎo)電能力，它們能進(jìn)步涂料的帶電功用。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子構(gòu)成的電介質(zhì)在受外加電場效果時，顯現(xiàn)出電性；非極性分子構(gòu)成的電介質(zhì)在外加電場效果下，顯現(xiàn)電極性，然后對外來的導(dǎo)性電荷發(fā)生親合力，使電介質(zhì)在外加電場中其外外表能部分帶電。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊際時因觸摸而帶電，當(dāng)通過電暈放電所發(fā)生的氣體電離區(qū)時，將再一次添加其外表電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場效果下，導(dǎo)游極性的工件外表運(yùn)動，并被沉積在工件外表上構(gòu)成均勻的涂膜。

工  藝

1、外表預(yù)處理
主要是脫脂、除銹，其辦法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
2、刮膩子
依據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，枯燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。
3、維護(hù)（也稱蔽覆）
工件上若某些部位不請求有涂層，在預(yù)熱前可采用維護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
4、預(yù)熱
通?？刹恍桀A(yù)熱。假如請求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這么能夠添加涂層厚度。
5、噴涂
在高壓靜電場下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末憑借壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。
6、固化
噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。
7、整理
涂層固化后，取下維護(hù)物，修平毛刺。
8、查驗
查看工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。
9、缺陷處理
對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。

應(yīng)  用

    靜電噴涂所噴工件外表的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比通常手藝噴漆尤佳。一起靜電噴漆不論是通常噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都能夠噴，操作簡略，且比通常氣噴能節(jié)約50％擺布的油漆。

    通常請求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過高，則會損壞電力的效果。應(yīng)依據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不一樣，而挑選相適應(yīng)的漆壓和氣壓。若涂猜中含有較高重質(zhì)顏料，可采用較高的漆壓和氣壓；反之，則可下降漆壓和氣壓。通常情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

    世界上第一套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，爾后粉末靜電噴涂技能在世界各國迅速發(fā)展，正逐漸替代溶劑型涂料涂裝技能。中國的粉末靜電噴涂技能發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽?。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依托靜電噴涂到工件外表上，相互不粘連的粉末粒子層通過加熱熔融后構(gòu)成結(jié)實的涂層與工件外表緊密結(jié)合。這種涂層具  有優(yōu)秀的防腐蝕功用和裝飾功用。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料比較，它具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、效率高和不依賴石油為質(zhì)料的優(yōu)點。但它現(xiàn)在也存在一些缺陷：一次性出資大、替換色彩不方便等。